昆泰重工 X5032立式升降臺三項走刀
簡要描述:昆泰重工 X5032立式升降臺三項走刀可回轉(zhuǎn)正負45度,(x5032B/x5032H/X5032BH)是在5032/5040的基礎(chǔ)上為滿足更多加工需求生產(chǎn)的。工作臺有多種規(guī)格可選,本公司主要生產(chǎn)數(shù)控系列,立式、臥式加工中心系列、數(shù)控系列、升降臺系列、龍門式系列、
- 產(chǎn)品型號:
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-06-27
- 訪 問 量:1116
品牌 | 昆泰重工 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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布局形式 | 立式 | 控制形式 | 人工 |
數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 | 界面語言 | 中文 |
加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金 | 加工用途 | 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復雜型面,其他 |
工作臺尺寸(長×寬) | 320-1325mm | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 30-1500r/min |
主電機功率 | 7.5kw | 銷售區(qū)域 | 全國,港澳臺,海外 |
主軸端面至工作臺面距離 | 45--415mm | 主軸中心線至床身垂直導軌面距離 | 350mm |
售后保修期 | 質(zhì)保三年個月 |
昆泰重工 X5032立式升降臺三項走刀
昆泰重工 X5032立式升降臺三項走刀
科目 | X5032立式 |
工作臺面積(寬×長) | 320×1325mm |
工作臺Z大承載重量 | 650kg |
工作臺Z大縱向行程(手動/機動) | 700/680mm |
工作臺Z大橫向行程(手動/機動) | 255/240mm |
工作臺Z大升降行程(手動/機動) | 370/350mm |
T型槽數(shù) | 3個 |
T型槽寬度 | 18mm |
T型槽間距離 | 70mm |
主軸錐度 | 7:24(ISO NO.50) |
主軸孔徑 | 29mm |
主軸軸向移動距離 | 70毫米 |
立銑頭Z大回轉(zhuǎn)角度 | ±45° |
主軸端面到工作臺臺面間的距離 | 最?。?5mm 最大:415mm |
床身垂直導軌到主軸中心線的距離 | 350mm |
床身垂直導軌到工作臺中央T形槽中心距離 | 215~470mm |
主軸轉(zhuǎn)速種數(shù) | 18種 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 30~1500轉(zhuǎn)/分 |
工作臺進給量范圍 | 18種 |
工作臺縱向進給量范圍 | 23.5~1180毫米/分 |
工作臺橫向進給量范圍 | 15~786毫米/分 |
工作臺升降進給量范圍 | 8~394毫米/分 |
工作臺縱向快速移動量 | 2300毫米/分 |
工作臺橫向快速移動量 | 1540毫米/分 |
工作臺升降快速移動量 | 770毫米/分 |
主傳動功率 | 7.5kw |
主傳動電動機轉(zhuǎn)速 | 1440轉(zhuǎn)/分 |
進給電動機功率 | 3kw |
進給電動機轉(zhuǎn)速 | 1420轉(zhuǎn)/分 |
冷卻泵電動機功率 | 0.125kw |
冷卻泵電動機轉(zhuǎn)速 | 2790轉(zhuǎn)/分 |
機床外形尺寸(長×寬×高) | 2295×1770×2094mm |
機床重量 | 2900kg |
X5032立式可以用來鉆孔、銑平面、鉸孔、及修刮端面等多種形式的加工,X5032
廣泛用于大中小型企業(yè),鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個體工業(yè)的機械加工,及各類機器制造業(yè)中加工中小型零件,
也適用于修理車間。
◆采用矩型導軌鋼性好穩(wěn)定性強◆工作臺X、Y、Z方向快速進給
◆加長滑塊,行程加長,加大穩(wěn)定性,抗震性強◆各導軌面集中潤滑
1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機床長期使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 45";,拓展機床的加工范圍;主軸軸承為圓錐滾子軸承,承載能力強,且主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉(zhuǎn);同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
6、機床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作面板均使用形象化符號設計,簡單直觀
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